Valorauto

El objetivo principal del presente proyecto (VALORAUTO) es lainvestigación y análisis del reciclaje químico, en concreto del proceso depirolisis asistido por adsorbentes, como vía de valorización alternativa alresiduo generado de la gestión de vehículos fuera de uso con la finalidad deobtener subproductos de alto valor añadido que puedan ser utilizados endiferentes aplicaciones (de alto interés para el sector químico), fomentando deesta forma estrategias de economía circular y evitando así el vertedero.

Este tipo de residuo, formado mayoritariamente por plásticos,actualmente no dispone de una vía de valorización efectiva debido a su carácterheterogéneo y su composición, por lo que la mayoría acaba en el vertedero. Sualto contenido de halógenos y retardantes de llama supone una barrera técnica yambiental a la hora de valorizar estos residuos, es por eso que en el presenteproyecto se proponen diferentes vías innovadoras de purificación paraincrementar el porcentaje de residuo reciclado con la finalidad de reducir elimpacto ambiental de los mismos y convertirlos así en un recurso.

Los resultados obtenidos durante larealización del proyecto muestran que la eliminación de halógenos es más eficazcuando el adsorbente se encuentra en contacto directo con el residuo durante lareacción. Sin embargo, la deshalogenación no ha sido tan efectiva como se habíaestimado en el proyecto. La caracterización de los subproductos indica unpotencial diferenciado: el gas de pirólisis, bajo condiciones de operacióncontroladas, presenta un poder calorífico elevado y puede ser utilizado confines energéticos; el aceite de pirólisis no es directamente utilizable debidoa su elevado contenido en agua, pero muestra una calidad química adecuada parasu valorización tras un acondicionamiento previo; y el residuo sólido presentaun bajo interés industrial en su estado actual.

El análisistecnoeconómico muestra que el proceso de pirólisis con deshalogenaciónintegrada presenta potencial de viabilidad industrial a nivel conceptual,estando su desempeño económico fuertemente condicionado por la capacidad anualtratable, el rendimiento a aceite y la gestión de la fracción sólida. Elincremento de escala reduce de forma significativa los costes específicos,evidenciando economías de escala. El consumo de adsorbente y la generación desólidos se identifican como los principales factores de coste operativo, por loque su optimización resulta clave para mejorar la competitividad del proceso.En conjunto, los resultados indican que, si bien el proceso es prometedor,requiere mejoras adicionales para reforzar su robustez económica en futurasfases de desarrollo.

El análisisambiental resalta que la gran ventaja que ofrece el reciclaje químicofrente al vertedero, tratándose de una tecnología de gestión activa querecupera valor de los residuos, alineándose con los principios de la economíacircular, en comparación con una solución de disposición final. Aunque elbeneficio más directo es que se evita la acumulación de una cantidadsignificativa de residuos en depósitos controlados, existen otras ventajassignificativas de este tipo de reciclaje como la reducción de la dependencia dematerias primas vírgenes, contribuyendo a la conservación de recursos, lavalorización y a la economía circular. Suponiendo una estrategia que impactarádirectamente sobre el medio ambiente y la salud humana debido a la obtención derecursos a partir de residuos, reduciendo además el uso de combustibles fósilesy la eliminación de residuos mediante depósitos controlados (vertederos).Además, se generarian subproductos, aceites piroliticos, que podrían serutilizados por empresas referentes del sector químico, buscando vías decolaboración conjunta para la obtención de productos valiosos que puedanreemplazar directamente los productos químicos derivados de combustibles fósiles,generando así estrategias circulares. Pero como se ha comentado en el apartadopertinente, esto debe de ir acompañado de un marco normativo que fomente yfacilite estas nuevas tecnologías de reciclaje frente a la disposición final.

El análisisindustrial pone de manifiesto un potencial de valorización diferenciadoentre las corrientes generadas. El gas de pirólisis puede ser utilizadodirectamente con fines energéticos bajo condiciones de operación controladas,contribuyendo al autoconsumo del proceso. El aceite de pirólisis no esutilizable de forma directa, pero presenta viabilidad potencial tras unacondicionamiento previo, especialmente para su integración en esquemas decoprocesado o upgrading en refinería. Por el contrario, el residuo sólido seconsidera una corriente de bajo valor, sin una aplicación industrial clara ensu estado actual. En conjunto, los resultados indican que VALORAUTO cuenta conpotencial de continuidad industrial, siempre que se aborden las limitacionestécnicas identificadas y se avance hacia su integración en sinergiasindustriales existentes.

FERIMET, S.L. ha recibido una ayuda de la Agencia Valenciana de laInnovación (AVI), dentro del programa “Consolidación de la cadena de valorempresarial 2023” del programa de ayudas en materia de fortalecimiento ydesarrollo del Sistema Valenciano de Innovación 2023-2025, por la realizacióndel proyecto “Valorización mediante reciclado químico de residuos procedentesde fragmentación de automóvil (ASR) actualmente llevados a vertedero -VALORAUTO”. El objetivo principal de este proyecto es la determinación delpotencial energético y/o material de los diferentes flujos de ASR (fracciónligera y pesada), con el fin de poder ser valorizados mediante procesostermoquímicos como la pirolisis y/o gasificación.

Proyecto seleccionado en el marco del Programa FEDER ComunitatValenciana 2021-2027.

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